Какие из следующих задач с высоким приоритетом для вашей компании сейчас?









Постановление № 28 о структуре и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
РАСПОРЯЖЕНИЕ № 28
Планирование и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
(Опубликован в SG. 16 из 26.02.1980, внесены поправки. Нет.. 101 от 15.12.1992)
(Исключен SG - 64. От 18.07.2008 на в силу с 19.08.2008 на) Глава первая
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 1. (1) Настоящий Закон регулирует структуру и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, выше, чем 0,07 МПа (0,7 кгс / см 2), именуемое в дальнейшем "сосудов, работающих под давлением, и правила для осуществления технического надзора за ними.
(2) требованиям настоящего постановления не распространяется на:
1. деталей машин, составляющих отдельные контейнеры, такие как:.. цилиндры паровых и воздушных машин, компрессоров и т.д., и neizklyuchvaemi интеркулеров и maslovlagootdeliteli на компрессорных установок, воздушных камер поршневых насосов, которые проектируют встроенные в машины (установки );
2. трубчатых печей, независимо от их диаметра;
3. Контейнеры из:
а) труб с внутренним диаметром 150 мм включительно;
б) неметаллических материалов;
4. Контейнеры устанавливаются на морских и воздушных судов транспортных средств;
5. контейнеры вместимостью до 0025 кубических метров (25 кубических дм), в котором произведение потенциала V в кубических метрах и давления P в МПа не превышает значения 0,02 (в V, выраженный в кубических СД и П - в кгс / см 2, продукта P х V "200), определить емкость объем, занимаемый настоящее внутри контейнера устройства, трубы, отделка и многое другое. исключен (вычитается) по вместимости контейнера, и контейнеры, состоящие из отдельных корпусов, соединенных труб с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как судно;
6. сосудов, работающих под давлением воды и воздуха (водоотталкивающие) при температуре окружающей среды до 363 К (90 C), которые работают минимальный объем воздуха при эксплуатации в кубических метрах на максимальное давление в МПа, не должно превышать число 0 , 3;
7. емкости для сжатого воздуха для торможения железнодорожного подвижного. Фондовый автомобилей и других транспортных средств;
8. судов, которые распространяются правила для структуры и безопасной эксплуатации оборудования для атомных электростанций;
9. сосудов, работающих под давлением температура воды не выше 388 К (115 C), а также судов, работающих под давлением других жидкостей с температурой не выше точки кипения их на давление 0,07 МПа (0 , 7 кгс / см 2);
10. судов посвященный потребностей национальной обороны - по усмотрению МДУ искусства.. 2. Постановление является обязательным для всех министерств и других ведомств, народных советов, организаций и их подразделений, должностных лиц и граждан, деятельность которых связана с проектированием, производством, импортом, установка, обслуживание, реконструкции, ремонту и эксплуатации сосудов, работающих давления. ст. 3. Положения, технических условий и направлений выданных министерствами и другими учреждениями для разработки, импорт, монтаж, принятии и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, должны соответствовать положениям настоящего Постановления.
Глава вторая
СТРУКТУРА и постройки судов ДАВЛЕНИЕ В разделе I
Генеральный искусства. 4. (1) сосудов, работающих под давлением, предметом настоящего постановления осуществляется в документации сертифицирован для регулярного производства со стороны властей для государственного технического надзора (DSM), что соответствует требованиям безопасности машин. Это требование распространяется на документы, поданные из-за рубежа.
(2) Документация для производства сосудов, работающих под давлением, не подлежат государственному техническому надзору должны быть сертифицированы органами для технического надзора Управления заключения контракта. Ст. 5. (1) производства компании в развитие судов для обеспечения соблюдения требований настоящего постановления, болгарский государственных стандартов (BSS) и других положений о мерах безопасности.
(2) развития сосудов, работающих под давлением в соответствии с:
1. IEC 14712-78 "Техника безопасности котлов и сосудов, работающих под давлением методы для производства и ремонта компонентов, работающих под давлением..;
2. IEC 11974-74 "Техника безопасности котлов и сосудов, работающих под давлением Технические требования и контроль развития..;
3. . IEC 14702-78 "Техника безопасности котлов и сосудов, работающих под давлением допусков деталей и узлов.
4. . IEC 10563-72 "Техника безопасности котлов и сосудов, работающих под давлением требования для сварки сталей.
5. IEC 10282-72 "Стежки в сварочном kotlostroeneto методы управления.
6. IEC 11019-73 "Техника безопасности. Котлов и сосудов, работающих под давлением. Коэффициент сопротивления сварных соединений.
(3) Оценка качества сварных соединений сосудов, работающих под давлением, с помощью радио производится в соответствии с требованиями МЭК 13060-75 "Стежки сварных соединений. Defektnostta Классификация сварных соединений с помощью радио." Defektnost класса сварных соединений судов рабочее давление свыше 10 МПа (100 кгс/см2) не ниже второго класса, и другие контейнеры не ниже третьего класса.
(4) разрешенного использования методов контроля сварки сосудов, работающих под давлением не предоставляется в болгарских государственных стандартов, в координации с органами государственного технического надзора. Для этих методов для разработки методологии (инструкции) специализированные учреждения (организации). Ст. 6. (1) изготовлен сосудов, работающих под давлением должны быть маркированы в соответствии с требованиями МЭК 13729-76 "Техника безопасности. Котлов и сосудов, работающих под давлением. Требования к маркировке производства котлов и сосудов.
(2) Особые требования к маркировке некоторых сосудов, работающих под давлением, в зависимости от их использования приведены в утвержденных стандартов для этих судов или согласованными с властями для государственного технического авторский надзор. Ст. 7. (1) производства компании подготовлены и направлены для каждого построено судно рабочее давление:
1. паспорта в двух экземплярах, если контракт на поставку не обеспечивает большее количество;
2. Инструкции по установке, эксплуатации, осмотр, техническое обслуживание и ремонт судна.
(2) паспорт должен быть создан и завершен в соответствии с требованиями СЭВ 289-76 ST "Безопасность на работе. Сосудов, работающих под давлением. Паспорт.
(3) Для судов, импортируемые из стран, которые не имеют паспорта под Санкт СЭВ 289-76, паспорт требования устанавливаются властями для государственного технического надзора за выдачу разрешений на импорт.
(4) бутылки и бочки для перевозки сжатых, сжиженных или растворенных под давлением, а не паспорт выдается сертификат (свидетельство), отвечающих требованиям стандарта МЭК 10271-78 "Техника безопасности. Сосудов, работающих под давлением. Бутылки требования перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов.
(5) инструкции должны содержать данные по наименьшей допустимой толщины элементов суда, работающие под давлением и ограничить количество дефектов, которые могут возникнуть во время работы, в которых суд может работать на давлениях и температурах, перечисленные в его паспорте. ст. 8. (1) суда, работающие под давлением, поставляется без паспорта или паспорт утерян, если вы не можете получить дубликат (копия) паспорт предприятия-изготовителя (Компания) обращает свой паспорт компании (организации )-владельца или по его поручению - специализированный институт.
(2) Для подготовки дубликата паспорта сосудов, работающих под давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температуре стенки до 473 К (200 C) осуществляется:
1. проверка прочностных расчетов по разрыву стальных контейнеров предполагается до 360 Мн/м2 (36 кг/мм2) и для железа - 120 Мн/м2 (12 кг/мм2) или определяется путем изучения материала;
2. Проверка расчетов клапанов;
3. контроля ультразвука или облегчение сварных швов и металлографического исследования, объем предусмотренных в этом постановлении;
4. Полный обзор путем измерения толщины стенки ультразвуковыми суппортами и гидравлических или пневматических испытаний суда.
(3) подготовить дубликат паспорта, сосудов, работающих под параметры, которые выше, чем в предыдущем пункте, необходимый объем расчетов, проверок и испытаний должны быть согласованы с властями для государственного технического надзора.
(4) предприятия (организации), фермера или специализированного института провели исследования на суд, подписанный и заверенный печатью его показания, что суд приспособлен для работы в повреждений в дубликат паспорта-эксплуатационных параметров (давления, температуры и окружающей среды), и применять его пройти.
(5) производство сертификат (свидетельство) о бутылки и бочки, поставляется без лицензии, или если он потерял, происходит в порядке, указанном в IEC 10271-78 "Техника безопасности. Сосудов, работающих под давлением. Требования бутылки перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов.
Раздел II
Требования к изготовлению искусства судов. 9. (1) строительство судов, работающих под давлением, без суда, с учетом раздела III настоящей главы, должны соответствовать требованиям стандарта МЭК 14397-77 "Техника безопасности. Сосудов, работающих под давлением. Основные требования" и IEC 10563-72 "Техника безопасности. котлов и сосудов, работающих под давлением. Требования для сварки сталей.
(2) соотношение прочности сварных соединений определяется IEC 11019-73 "Техника безопасности. Котлов и сосудов, работающих под давлением. Сварных швов. Коэффициент сопротивления сварных соединений. Коэффициент прочности сварных соединений определяется дизайнер (конструктор).
(3) При расчете прочности судов, работающих под давлением до 10 МПа (100 кгс/см2) должны соответствовать:
1. ... IEC 11636-73 "и нефтехимической оборудования сосудов и аппаратов Нормы и методы расчета прочность корпуса, усиленного uyakchavashti кольца;
2. IEC 10266-72 "Оборудование для химической промышленности сосудов и аппаратов единых стандартов и методов расчета прочности..;
3. IEC 14288-77 "и нефтехимической оборудования сосудов и аппаратов Нормы и методы расчета сферического днища и крышки nebortovani..;
4. IEC 11644-73 "и нефтехимической оборудования сосудов и аппаратов единых стандартов и методов для расчета силы колонных аппаратов..;
5. ST СЭВ 596-77 "Сосуды и аппараты Нормы и методы расчета силы Общие требования..;
6. ST СЭВ 597-77 "Сосуды и аппараты Нормы и методы расчета силы Tsilindricheski корпуса..;
7. СТ СЭВ 1039-78 "Сосуды и аппараты Нормы и методы расчета силы Боттомс выпукло..;
8. .. СТ СЭВ 1040-78 "Сосуды и аппараты Нормы и методы расчета силы Днища и крышки плоские круглые;
9. СТ СЭВ 1041-78 "Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности. Konicheski корпуса.
(4) При расчете прочности судов рабочее давление 10 МПа (100 кгс/см2) до 100 МПа (1000 кгс / см 2) и стены температуре 233 К (-40 C) до 673 К (400 C), требованиям стандарта МЭК 13191-75 "и нефтехимической оборудования. сосудов и аппаратов высокого давления. единых стандартов и методов расчета прочности.
(5) расчет судов рабочее давление более 100 МПа (1000 кгс / см 2) и температурах выше 673 К (400 C) осуществляется в соответствии с методологиями, были согласованы с властями для государственного технического надзора. Примирению с властями для государственного технического предметом надзора и методологии для расчета силы сосудов, работающих под давлением, когда судно, необходимые для выполнения дополнительных расчетов или в интересах стандартов и методов, не указанных в BDS и CT СЭВ, перечисленных в др.. 3 и 4.
(6) использовать в строительство контейнерного болты, гайки и шпильки должны соответствовать требованиям стандарта МЭК 11018-73 "Техника безопасности. Котлов и сосудов, работающих под давлением. Болты, винты и гайки." Ст. 10. (1) сосудов, работающих под давлением, за исключением тех, которым посвящен раздел III настоящей главы, должны быть оборудованы следующие приспособления:
1. арест власти (клапаны, вентили и т.д.). исключить суда из трубы, в результате чего его и освободил его из рабочей среды (пара, газа, жидкостей и т.д..) суда, когда некоторые из них связаны последовательно, размещение ареста власти между оно не является обязательным, если не опасны;
2. релиз устройства (сток) в окружающую среду суд и аппараты для очистки и разделения конденсата, шлама и т.д.;.
3. Манометр с устройства (трехходовой клапан или другое устройство), чтобы контролировать калибровочных, манометр от суда и обеспечения прямого контакта с атмосферой;
4. одного или нескольких предохранительных клапанов в последовательном соединении нескольких суд, где между ними не остановит власти могут быть размещены на предохранительные клапаны, общих для всей группы;
5. датчики уровня - для контейнеров, подогрев непосредственно на огне, электрические обогреватели или жидкостей с температурой выше 723 К (450 C), в которых уровень жидкости может упасть ниже линии огня;
6. датчики уровня жидкости для устройства контроля уровня или максимально допустимого заполнения контейнеров для перевозки сжиженных газов;
7. Уровень датчиков уровня воды в судах, действующих как вода и воздух (водоотталкивающие);
8. Обратный клапан - для судов, работающих с ядовитыми или легковоспламеняющиеся окружающей среды, и испарителей, отопление пожара или газа, клапан находится на поставку линии от насоса или компрессора в суд и автоматически закрывает давление в контейнере.
(2) контейнеры для сжиженного огня газ поставляется по крайней мере двух предохранительных клапанов с манометров и термометров.
(3) установка предохранительных клапанов не является обязательным для судов, в которых давление не поднимался химических реакций воздействием тепла или других источников, и где:
1. расчетное давление судна больше давления источника, власти суда, при условии, что источник питания оснащен предохранительным клапаном, который отвечает требованиям настоящего Постановления;
2. суда подается в рабочую среду через центробежный насос или центробежный компрессор, который при максимальной скорости не создает в своих воздуходувки соски максимальное давление, выше, чем расчетное давление в суд.
(4) На судах с прерывистой действий при любой возможности, чтобы проверить калибровку удаления суда и установки подвижных контейнерах трехходового клапана или устройства на его место не является обязательным. Ст. 11. Манометры установленные на морских судах, работающих под давлением, частотой оценки и метод установки суда должны соответствовать требованиям стандарта МЭК 14399-77 "Техника безопасности. Котлов и сосудов, работающих под давлением. Требования к манометры." Ст. 12. (1) предохранительный клапан устанавливается на судах, работающих под давлением, должны соответствовать требованиям стандарта МЭК 12961-75 "Техника безопасности. Котлов и паровых судов, работающих под давлением. Клапаны защитные акции" и IEC 13946-77 " безопасности машин. котлов и паровых судов, работающих под давлением. Клапаны защитные положительного контроля ".
(2) Пропускная способность клапана для установки на судах, работающих под давлением сжиженного газа рассчитывается как максимальное испарение сжиженного газа. Максимальная вычислительная Испарение считается количество сжиженного газа в килограммах, которое может испариться в течение одного часа при комнатной температуре 823 К (550 C) до 923 К (650 C), а именно: пожар.
(3) предохранительные клапаны установлены таким образом, что она может наблюдаться и проверили их действие на работе. Перед входом клапаны суд службы регулировать допустимое рабочее давление, и печатью органа регулирования. Стремление к нормативным запись производится в инспекционной книги.
(4) поставку линии судна рабочее давление меньше давления источника питания он находится автоматически сокращения устройство с манометром и предохранительным клапаном установлен на стороне низкого давления устройство снижения. Закрытие блок установлен на трубопроводе между судом и утолить устройства.
(5) Для группы сосудов, работающих под давлением в предыдущем пункте, достаточно установить одну (общую) снижение устройство с манометром и предохранительным клапаном устанавливается на общих шоссе к первому утечки. В таких случаях, установка предохранительных клапанов на отдельные суда не является обязательным, если он лишен возможности повышения давления в них.
(6) В случаях, когда устройство снижения автоматическим следствием свойства нынешних условиях не может работать безопасно, предполагая заменить ручное управление клапаном для уменьшения давления, два предохранительный клапан и манометр размещен на стороне низкого давления. В этом случае пропускная способность каждого предохранительного клапана может удовлетворить потребности своих собственных суда или группы судов. Ст. 13. (1) Когато поради характера на производството или работната среда на съда не се гарантира сигурна работа на предпазните клапани, съдът може да бъде снабден с предпазителни устройства с разрушаващи елементи вместо с предпазни клапани или с комбинация от предпазително устройство и предпазен клапан.
(2) Предпазителните устройства по предходната алинея трябва да съответствуват на изискванията на БДС 13036-75 "Техника на безопасността. Съдове, работещи под налягане. Устройства предпазителни с разрушаващи елементи." За съдове, работещи под налягане, в които може да се получи аварийно повишаване на налягането, пресмятането на предпазителните им устройства се извършва по специални методики, създадени и утвърдени от ведомствата, в които се експлоатират такива съдове.
(3) Предпазна пластина (мембрана), отговаряща на изискванията на предходната алинея, може да се постави и пред предпазен клапан, за да го предпазва от действието на работната среда. Конструкцията и размерите на пластината да бъдат такива, че след разкъсване да е изключена възможността за по-нататъшното повишаване на налягането в съда. На тръбата между предпазния клапан и поставената пред него предпазна пластина се поставя щуцер с кран за проверяване на изправността на пластината. Чл. 14. Тръбопроводите, съединяващи съда с предпазните клапани или предпазните устройства с разрушаващи елементи, и тръбопроводите, свързващи клапаните и устройствата с атмосферата или със съда-сборник за изхвърляне на работната среда, трябва да отговарят на БДС 13929-77 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Тръбопроводи към предпазните устройства. Технически изисквания". Чл. 15. (1) Всеки съд, работещ под налягане, трябва да има приспособление (вентил, кран) за проверяване на отсъствието на налягане в него преди отварянето му. При наличие на арматура, монтирана на съда, която позволява да се извърши такава проверка, монтиране на указаното приспособление не се извършва.
(2) Съдове, работещи под налягане, които имат капаци с байонетно, шарнирно или друго подобно затваряне, се снабдяват с устройства, които не позволяват отварянето на тези капаци при наличие на налягане в съдовете, както и включването на съдовете под налягане при непълно затворени капаци.
В разделе III
Изисквания към бутилки, варели и цистерни за транспортиране на газове и криогенни течности Чл. 16. При конструиране, изработване, изпитване и съоръжаване с арматура и други принадлежности на бутилки за транспортиране на сгъстени, втечнени и разтворени под налягане газове без бутилките за втечнени въглеводородни газове се спазват изискванията на БДС 10271-78 "Техника на безопасността. Съдове, работещи под налягане. Изисквания към бутилките за транспортиране на сгъстени, втечнени и разтворени под налягане газове". Чл. 17. При конструиране, изработване, изпитване и съоръжаване с арматура и други принадлежности на бутилки за съхранение и транспортиране на втечнени въглеводородни газове (пропан, бутан и техните смеси) се спазват изискванията на БДС 10035-72 "Бутилки стоманени за втечнени газове с вместимост от 12 до 80 куб. дм". Чл. 18. (1) При конструиране, изработване, изпитване и съоръжаване с арматура и други принадлежности на цистерни и варели за транспортиране на сгъстени, втечнени и разтворени под налягане газове се спазват изискванията на БДС 13037-75 "Техника на безопасността. Съдове, работещи под налягане. Изисквания към металните цистерни и варели за транспортиране на сгъстени, втечнени или разтворени под налягане газове".
(2) При конструиране, изработване, изпитване и съоръжаване с арматура и други принадлежности на преносими резервоари за транспортиране и съхраняване на втечнени въглеводородни газове се спазват изискванията на БДС 12856-75 "Резервоари превозими за втечнени газове с вместимост от 0,54 до 5,00 куб. м". Чл. 19. При конструиране, изработване, изпитване и съоръжаване с арматура и други принадлежности на цистерни за транспортиране на криогенни течности и втечнен въгледвуокис се спазват изискванията на БДС 12965-75 "Техника на безопасността. Съдове, работещи под налягане. Цистерни за транспортиране на криогенни течности и втечнен въгледвуокис. Технически изисквания".
Раздел IV
Изисквания към материалите, употребявани за изработване, монтаж и ремонт на съдове Чл. 20. (1) За изработване, монтаж и ремонт на съдове, работещи под налягане, се употребяват материали, които отговарят на изискванията на тази наредба. Материалите се подбират съобразно параметрите на съда, въздействието на работната среда и условията на експлоатацията.
(2) Общите изисквания към материалите и заготовките, предназначени за изработване, монтаж и ремонт на съдове, са дадени в БДС 10484-72 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Материали и заготовки. Общи изисквания".
(3) За заваряване на съдове, работещи под налягане, се използуват електроди, употребата на които е разрешена от органите за държавен технически надзор. Чл. 21. (1) Листовите стомани, употребявани за изработване и ремонт на съдове и техните елементи, работещи под налягане и при температури, по-високи от 273 К (0С), трябва да отговарят на изискванията на БДС 10483-72 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Материали и заготовки. Изисквания към листове от въглеродни (нелегирани) и легирани стомани, предназначени за работа при температури, по-високи от 0С".
(2) За изработване и ремонт на съдове и техните елементи, работещи под налягане и при температури под 273 К (0С), стоманите и другите метали трябва да отговарят и на изискванията на БДС 10942-73 "Техника на безопасността. Съдове и апарати, работещи под налягане. Метали за елементи, работещи при температура под 0С". Чл. 22. Стоманените тръби, употребявани за изработване и ремонт на съдове и елементите им, работещи под налягане и при температури над 273 К (0С), трябва да отговарят на изискванията на БДС 10564-72 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Материали и заготовки. Изисквания към безшевни тръби от въглеродни (нелегирани) и легирани стомани, предназначени за работа при температури над 0С и на БДС 12967-75 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Технически изисквания към заварени тръби с надлъжен или спирален шев". Чл. 23. Ковани и щамповани детайли от въглеродна и легирана стомана, предназначена за изработване и ремонт на елементи на съдове, работещи под налягане, трябва да отговарят на изискванията на БДС 12966-75 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Изисквания към изковки от стомана". Чл. 24. Стоманените отливки, употребявани за изработване на елементи и арматура на съдове, работещи под налягане, трябва да отговарят на изискванията на БДС 10270-72 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Отливки стоманени". Чл. 25. Чугунените отливки, употребявани за изработване на елементи и арматура на съдове, работещи под налягане, трябва да отговарят на изискванията на БДС 10566-72 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Отливки чугунени. Технически изисквания". Чл. 26. Болтове, шпилки и гайки, употребявани за сглобяване на съдове и елементи, работещи под налягане, се изработват от стомани, отговарящи на изискванията на БДС 11018-73 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Болтове, шпилки и гайки". Чл. 27. За изработване на съдове и елементи, работещи под налягане, от цветни метали се използуват листове, тръби и отливки, отговарящи на изискванията на:
1. БДС 12234-74 "Техника на безопасността. Съдове, работещи под налягане. Листове и тръби от мед и медни деформиращи се сплави";
2. БДС 12235-74 "Техника на безопасността. Съдове, работещи под налягане. Отливки от медни сплави";
3. БДС 12251-74 "Техника на безопасността. Съдове, работещи под налягане. Листове и тръби от алуминий и алуминиеви сплави";
4. БДС 12233-74 "Техника на безопасността. Съдове, работещи под налягане. Отливки от алуминий и алуминиеви сплави".
В разделе V
Монтиране на съдове Чл. 28. (1) Съдове, работещи под налягане, се монтират на открити площадки в места, където се изключва струпване на хора, или в специални помещения при спазване на изискванията на утвърдените отраслови правила за безопасност за съответния вид производство и Противопожарните строително-технически норми, утвърдени от Министерството на архитектурата и благоустройството (заповед № XVIII-1-1009 от 1971 г.; изм. и доп., заповеди: № 7155 от 1976 г. на МСА, № 1741 от 1979 на МССМ, № 539 от 1977 на КАБ - необнародвани).
(2) Съдовете се монтират и разполагат така, че да се осигури безопасен достъп до всичките им части и възможност за извършване на преглед, ремонт и почистване отвън и отвътре. Чл. 29. Монтирането на съдове, заровени в земята, се разрешава при условие, че стените на съдовете са защитени срещу корозия от въздействието на почвата и на блуждаещи токове и е осигурен достъп до арматурите им. Чл. 30. (1) За удобство и безопасност при обслужване, преглед и ремонт на съдовете се монтират подходящи площадки, стълби и други устройства. Тези устройства се изпълняват по проект и не трябва да нарушават здравината и устойчивостта на съдовете.
(2) Външните повърхности на съдовете, площадките и стълбите, изработени от стомана, се осигуряват против корозия. Чл. 31. На всеки съд след монтирането и регистрирането му се нанасят с устойчива боя на видно място или се щемпелуват на специални табелки с размери, не по-малки от 300 x 200 мм, следните данни:
1. регистрационный номер;
2. разрешено налягане.
Глава третья
ТЕХНИЧЕСКИ НАДЗОР Раздел I
Генеральный искусства. 32. (1) Конструирането на съдове, работещи под налягане, и разработването на проекти за монтиране на такива съдове се извършва от проектантски организации и институти, конструкторски звена и др., които разполагат с ръководни и изпълнителски кадри, запознати с изискванията на тази наредба, БДС и другите разпоредби по техника на безопасността за съдове, работещи под налягане.
(2) Подготовката, регистрирането и периодичната проверка на знанията на кадрите, посочени в предходната алинея, се извършват от ръководството на организациите, институтите и предприятията, в състава на които е организирано конструкторското или проектантското звено.
(3) Програмите за подготовка на кадрите по този член се съгласуват с органите за държавен технически надзор, ако се отнася за конструиране и проектиране на съдове, над които се извършва държавен технически надзор, а за останалите съдове - от ведомствените органи за технически надзор. Чл. 33. (1) Организациите и лицата, които изготвят конструкторска документация и проекти за съдове, работещи под налягане, носят наказателна, гражданска и дисциплинарна отговорност за спазването на разпоредбите по техника на безопасността при конструирането и проектирането, в това число:
1. за правилния подбор на конструкцията на съда и на обезопасяващите го устройства;
2. за подбора на заложените в конструкцията материали съобразно предназначението и параметрите на съда;
3. за избора на методите и точността на якостните пресмятания на съда и пресмятането на обезопасяващите устройства.
(2) При пресмятане на съдове, работещи под налягане, посредством електронноизчислителни машини (ЕИМ) програмата, по която ще се извършват пресмятанията, предварително се съгласува с органите за държавен технически надзор.
(3) При конструирането и проектирането на съдове, работещи под налягане, използуването на чуждестранни стандарти, методики и други разпоредби по техника на безопасността се допуска само с разрешение на органите за държавен технически надзор. Чл. 34. (1) Произвеждането (изработването) на съдове, работещи под налягане, предназначени за нуждите на страната, се извършва по конструкторска документация, проверена и получила заверка (потвърждение) от органите за технически надзор по реда на чл. 4.
(2) Органът за технически надзор, извършващ заверяването на конструкторската документация, определя срока за валидността й, който не трябва да бъде по-голям от 5 години. Преди изтичане на срока за валидност производителят на съдове актуализира документацията и я представя за презаверяване.
(3) Внасянето на изменения в заверена конструкторска документация, които засягат изискванията на тази наредба, на БДС и други разпоредби по техника на безопасността, се съгласува с органа за технически надзор, който е заверил документацията. Чл. 35. (1) Производството, изграждането (монтажът), преустройването, ремонтът и сервизното обслужване на съдове, работещи под налягане, се извършват от организации и предприятия, разполагащи с добре подготвени за целта инженерно-технически и изпълнителски кадри, с добра материално-техническа база за производство и лаборатории за установяване и документиране на качеството на влаганите материали и на готовите изделия.
(2) Организациите и предприятията, които отговарят на изискванията по предходната алинея, могат да извършват съответната дейност, след като получат писмено разрешение за това от органите за държавен технически надзор.
(3) Забранява се произвеждане, монтиране, преустройване, ремонтиране и сервизно поддържане на съдове, работещи под налягане, от частни лица. Чл. 36. (1) Ръководителите на организациите или предприятията, които извършват дейности по производство, монтаж, ремонт, преустройство и сервизно обслужване на съдове, работещи под налягане, възлагат с писмена заповед ръководенето на съответната дейност на подготвени за целта инженерно-технически работници.
(2) Изпълнителският и обслужващият персонал, заангажиран в дейностите, посочени в предходната алинея, подлежи на задължителни периодични инструктажи срещу подпис по тази наредба.
(3) Подготовката и регистрирането на кадрите по предходните алинеи се извършват по ред, установен в съответното министерство (ведомство). Чл. 37. (1) Внасяните от чужбина съдове, работещи под налягане, и проекти и документации за производство и монтаж на такива съдове трябва да имат показатели, не по-ниски от изискванията на тази наредба, БДС и другите разпоредби по техника на безопасността.
(2) Разрешения за внос на съдове, работещи под налягане, и за допускане на отклонения от установените в страната изисквания на разпоредбите по техника на безопасността за тях се дават от органите за държавен технически надзор независимо от разрешенията, издавани от други органи.
(3) Разрешенията за внос се дават по реда, установен с БДС 13230-76 "Правила за издаване разрешения (визи) за внос на стоки". Чл. 38. Изграждането на обекти, в които се монтират съдове, работещи под налягане, и монтирането на отделни съдове, работещи под налягане, се извършват по проекти, които се съгласуват с органите за държавен технически надзор при издаване на разрешение за строеж на основание и по реда на чл. 226, ал. 2 от Правилника за прилагане на Закона за териториално и селищно устройство (ППЗТСУ) (ДВ, бр. 62 от 1973 г.; изм. и доп., бр. 24 от 1975 г., бр. 87 от 1976 г. и бр. 37 от 1978 г.) и Инструкция № 11 за реда за издаване на разрешения по чл. 226, ал. 2 ППЗТСУ (ДВ, бр. 6 от 1978 г.). Чл. 39. (1) Осигуряването на безопасността при експлоатация на съдовете, работещи под налягане, е задължение на ръководителите на стопанските и други организации, учрежденията, комбинатите и на техните поделения, в които са въведени в действие съдовете.
(2) Ръководителите на организациите, учрежденията, комбинатите и на техните поделения, които експлоатират съдове, работещи под налягане, назначават със заповед от състава на инженерно-техническия персонал лица, които да отговарят за организирането на сигурната и безопасна работа на съдовете.
(3) При подбора и обучението на обслужващия персонал на съдове, работещи под налягане, и на технологични линии, в които са включени такива съдове, се спазват изискванията на глава четвърта, раздел I. Чл. 40. (1) Ремонти и преустройства на съдове, работещи под налягане, които засягат елементите им, работещи под налягане, обезопасяващите им устройства и др., се извършват по документации, съгласувани и заверени от органите за държавен технически надзор. За съдове, над които се извършва ведомствен технически надзор, документациите за ремонт и преустройство се съгласуват от ведомствените органи за технически надзор.
(2) За всяко преустройство се съставя акт за техническо освидетелствуване по образец, утвърден от органите за технически надзор, един екземпляр от който се предава на стопанина на съда. Чл. 41. (1) Съдове, работещи под налягане, с неизправни обезопасяващи устройства, както и съдове, изработени, ремонтирани и реконструирани от организации и лица, които нямат право за такава дейност, се спират незабавно от експлоатация.
(2) Органите за държавен технически надзор спират експлоатацията на съдовете, работещи под налягане, от всякакъв вид при условията и по реда, предвиден в чл. 54 от Закона за териториално и селищно устройство (ЗТСУ). Чл. 42. Стандартизационни документи, правила, норми и други разпоредби по техника на безопасността, отнасящи се до съдове, работещи под налягане, се съгласуват с органите за държавен технически надзор на Държавния комитет за стандартизация (ДКС).
Раздел II
Регистрация и техническо освидетелствуване на съдовете Чл. 43. (1) Органите за държавен технически надзор извършват регистрация и упражняват технически надзор на:
1. съдове, работещи при свръхналягане от газове или пара, по-високо от 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), без отчитане на хидростатичното налягане;
2. съдове, работещи под налягане на вода при температура на водата, по-висока от 388 К (115 С);
3. съдове, работещи под налягане на течности при температура на течността, по-висока от температурата на кипене при свръхналягане, по-високо от 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
4. цистерни, предназначени за транспортиране на втечнени газове, чиито пари при температура 323 К (50 С) имат свръхналягане, по-високо от 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
5. снабдителни и пълначни станции за пълнене на съдове, работещи под налягане със сгъстени, втечнени и разтворени под налягане газове.
(2) Органите за държавен технически надзор не регистрират и не упражняват технически надзор на съдове, работещи под налягане, изброени в предходната алинея, които по своите показатели и предназначение отговарят на изискванията на чл. 44, пункт. 1. Ст. 44. (1) На регистрация към организациите (предприятията), които ги стопанисват (експлоатират), и на надзор от ведомствените органи за технически надзор подлежат:
1. съдове, работещи с неотровни, неразяждащи и взривобезопасни среди, при свръхналягане до 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температура на стените на съда до 473 К (200С), на които произведението от обема в куб. дм по свръхналягането в МПа (кгс/см2) не превишава числото 1000 (10 000);
2. съдове, работещи с отровни, разяждащи и взривоопасни среди, при свръхналягане до 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температура на стените на съда до 473 К (200C), на които произведението от обема в куб. дм по свръхналягането в МПа (кгс/см2) не надвишава числото 50 (500);
3. съдове към въздухоструйни електрически прекъсвачи в забранената зона на електрическите уредби в електрическите централи и подстанции;
4. бутилки с обем до 100 куб. дм и варели за съхраняване и транспортиране на сгъстени, втечнени и разтворени под налягане газове;
5. съдове, предназначени за съхраняване и транспортиране на неотровни, неразяждащи и взривобезопасни среди, които се намират под налягане периодично при тяхното изпразване;
6. спомагателни устройства към металургичните пещи, като каупери, прахоуловители, газоочистители, газови филтри и др., независимо от свръхналягането, при което работят;
7. съдове, монтирани под земята в минни обекти;
8. колони за разделяне на газове при температура, по-ниска от 143 К (-130С), а също и апаратите, непосредствено свързани с тях, като топлообменници на разделителните колони, кондензатори-изпарители, изпарителни съдове, адсорбери, филтри и др.;
9. съдове за хладилни уредби.
(2) Формите и съдържанието на регистрационните дневници се определят от организациите, извършващи регистрирането на съдовете. В регистрационните дневници се записват най-характерните параметри на съда съгласно паспорта или свидетелството (сертификата) на същия съд. Чл. 45. (1) Регистрирането на съдовете, работещи под налягане, се извършва от органите за държавен технически надзор на основание писмено искане на организацията-инвеститор или организацията (предприятието)-стопанин.
(2) С искането за регистриране инвеститорът (стопанинът) представя в два екземпляра:
1. паспорт, оформен съгласно изискванията на чл. 7, пункт. 2 и 3;
2. схема за свързването на съда с другите съоръжения, ако такова свързване се предвижда по проекта;
3. сведение за източника на налягане и параметрите на работната среда;
4. копие от разрешителното за внос, когато съдът е от внос;
5. акт за завършване на строително-монтажните работи, ако такива работи са извършвани. Чл. 46. (1) След преглеждане на представените документи и ако не са допуснати нарушения на нормативните изисквания по изграждането на обекта (доставката на съда), органите за държавен технически надзор извършват регистрирането.
(2) Представените документи за всеки обект се комплектуват в две досиета. Чл. 47. За съдове, работещи под налягане, които се регистрират и водят на отчет от ведомствените органи за технически надзор, съставянето и воденето на второ досие се извършват по преценка на тези органи. Чл. 48. (1) Регистрирането на съдовете се извършва в срок от 10 дни от завеждането на искането за регистриране.
(2) В случай на отказ за регистриране инвеститорът (стопанинът) се уведомява писмено за причините и основанието на отказа. Чл. 49. (1) Съдовете, работещи под налягане, подлежат на техническо освидетелствуване преди пускането им в експлоатация. На техническо освидетелствуване подлежат съдове:
1. новомонтирани (новодоставени);
2. преминали ремонт или преустройство на частите им, работещи под налягане, или на предпазните им устройства;
3. демонтирани и монтирани на ново място;
4. на които експлоатирането им е било преустановено за повече от 1 година;
5. по обоснована преценка на органите за технически надзор (например изменение на химичния състав и механичните свойства на материалите, намаление на дебелините под допустимите, наличие на пукнатини, недопустима корозия и др.).
(2) Техническото освидетелствуване има за цел да установи, че общото състояние на съда, комплектуването, монтирането и начинът на свързването и организацията на обслужването му отговарят на изискванията на тази наредба и БДС по техника на безопасността и на съгласувания проект за изработване и монтаж на съда. При техническото освидетелствуване се отделя особено внимание за проверяване изправността и правилното действие на предпазните, контролните и осигурителните уреди и устройства. Чл. 50. (1) Техническото освидетелствуване на съдове, работещи под налягане, които подлежат на държавен технически надзор, се извършва от органите за държавен технически надзор или упълномощени от тях отговорни лица на ведомствата (ведомствени инспектори) въз основа на писмено искане на инвеститора (стопанина). Упълномощаването на лица от ведомствата се извършва при спазване изискванията на чл. 71, пункт. 2.
(2) Техническото освидетелствуване на съдове, които подлежат на ведомствен технически надзор, се извършва от ведомствените инспектори за технически надзор или компетентни лица на ведомството, специално натоварени и обучени за целта. Чл. 51. (1) При техническото освидетелствуване по указание на органа, който ще извърши освидетелствуването, инвеститорът (стопанинът) осигурява присъствието на компетентни представители на организациите, извършили монтажа, ремонта или преустройството на съда.
(2) Инвеститорът (стопанинът) със свои сили и средства или чрез възлагане на специализирана организация осигурява необходимите условия за правилно извършване на техническото освидетелствуване на съда: уреди, инструменти, хора, енергия и др. Чл. 52. (1) При техническото освидетелствуване на съда се извършват:
1. пълен (вътрешен и външен) преглед;
2. хидравлично или пневматично изпитване на якост и плътност;
3. други изпитвания и проверки, ако те се изискват от БДС и утвърдената документация, с оглед установяване на наличието на условия за безопасна и безаварийна експлоатация.
(2) При невъзможност поради конструктивни особености да се извърши цялостен вътрешен преглед на съда при техническото освидетелствуване се извършват външен преглед, вътрешен преглед в достъпните места и хидравлично (пневматично) изпитване при пробно налягане.
(3) При техническото освидетелствуване на новодоставени (новомонтирани) съдове се допуска по преценка на инспектора за технически надзор да не се извършва хидравлично изпитване при условие, че: такова изпитване е извършено в предприятието-производител, оттогава не са изминали 12 месеца, съдът не е получил повреди при транспортирането и монтажа и при монтажа не са извършвани заварявания и запоявания по елементите, които ще работят под налягане. Това изключение не се допуска в случаите, посочени в предходната алинея. Чл. 53. (1) При запълване на съда с вода (инертна течност) за извършване на хидравлично изпитване напълно се отстранява въздухът от вътрешността на съда. Налягането се повишава постепенно до достигане на пробното.
(2) Съдът се задържа под пробно налягане в течение на :
1. не по-малко от 5 минути при дебелина на стените до 20 мм;
2. не по-малко от 10 минути при дебелина на стените до 50 мм;
3. не по-малко от 20 минути при дебелина на стените до 100 мм;
4. не по-малко от 30 минути при дебелина на стените над 100 мм;
5. не по-малко от 60 минути за лети съдове и съдове с многослойни стени независимо от дебелината на стените.
(3) Под дебелина на стената се разбира дебелината на най-тънкия й елемент. Чл. 54. (1) Хидравличното изпитване на съдове, работещи под налягане, в обосновани случаи може да се замени с пневматично изпитване с въздух или инертен газ на същото пробно налягане. Такова изпитване се разрешава само въз основа на положителни резултати от внимателен преглед, наличност на подходяща изправна предпазна арматура и на извършена проверка на здравината на съда чрез якостни пресмятания.
(2) При пневматично изпитване на съдове се вземат допълнителни мерки за безопасност: вентилът на тръбопровода от източника на налягане към съда и манометрите да са изведени извън помещението, където е монтиран съдът, а хората по време на изпитване на съда на пробно налягане да са отдалечени на безопасни места.
(3) Съдът се задържа под пробно налягане в течение на 5 мин., след което налягането постепенно се понижава до работното и се извършва проверка на съда за плътност на заваръчните шевове и разглобяемите съединения (с пянообразуващи разтвори или по друг начин).
(4) Чукането по съдове, работещи под налягане, при извършване на пневматично изпитване е забранено. Чл. 55. При хидравлично и пневматично изпитване на съдове, работещи под налягане, да се спазват изискванията на БДС 11974-74 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Технически изисквания и контрол при изработването". Чл. 56. (1) Техническото освидетелствуване на съдове, които ще работят зарити в земята, се извършва, преди съдовете да бъдат изолирани и зарити.
(2) Методите за изпитване при техническо освидетелствуване и при периодични прегледи на съдове, работещи под налягане над 100 МПа (1000 кгс/см2), и на съдове, работещи под налягане до 100 МПа (1000 кгс/см2), за които не са приложими изискванията на тази наредба, се разработват от предприятието-производител (фирмата-доставчик) или специализиран институт и се съгласуват с органите за държавен, респективно ведомствен, технически надзор.
(3) На новодоставяни съдове, в които още в предприятието-производител ще се нанасят или монтират вътрешни покрития или ще се монтират сложни вътрешни устройства и др., които ще пречат за извършване на вътрешен преглед и хидравлично изпитване на съда в напълно готов вид, техническото освидетелствуване от органите за технически надзор може да се извърши в предприятието-производител. В този случай се изисква съдът да не получи повреди при транспортирането и монтажа, а при сглобяването и монтажа на съда след техническото освидетелствуване на елементите, работещи под налягане, да не се извършва заваряване или запояване. Чл. 57. (1) При положително заключение от техническото освидетелствуване органът, извършил освидетелствуването, издава акт за техническо освидетелствуване, един екземпляр от който се предава на инвеститора (стопанина), а вторият се прилага към пожизненото дело на съда, работещ под налягане.
(2) След извършване на техническото освидетелствуване се попълва ревизионна книга, която се предава срещу подпис на инвеститора (стопанина) заедно с едното досие, а второто досие се прилага към пожизненото дело на съда в поделението на органа за държавен технически надзор, извършващо регистрацията и техническия надзор.
(3) Отказът да се издаде акт за техническо освидетелствуване на съд, работещ под налягане, се мотивира и съобщава писмено до организацията (предприятието), поискала освидетелствуването, в срок от 5 дни след завършване на проверката. Чл. 58. (1) Техническо освидетелствуване на съд, работещ под налягане, за работа (експлоатиране) при параметри или условия на експлоатация, различни от тези, гарантирани чрез паспорта от производителя (доставчика), се допуска по мотивирано искане на висшестоящата организация на инвеститора (стопанина), съгласувано с производителя (доставчика) или автора на проекта.
(2) Към искането се прилагат необходимите изчисления, актове (протоколи) от изпитвания и експертни заключения, че съдът може да работи безопасно и безаварийно при новите параметри и условия на експлоатация.
(3) Когато доставчикът или авторът на проекта е чуждестранна фирма (организация) и липсва възможност да се съгласува предлаганото изменение на параметрите или на условията за експлоатация, инвеститорът (стопанинът) представя експертно заключение по предложението от специализиран институт у нас.
В разделе III
Въвеждане в експлоатация на съдовете Чл. 59. (1) Стационарни съдове, работещи под налягане, които влизат в състава на технологични линии, промишлени, битови и други инсталации и др. след завършване на строително-монтажните работи се приемат от комисия при спазване на изискванията на Правилника за капиталното строителство (ДВ, бр. 98 от 1973 г.; изм. и доп., бр. 13 от 1975 г., бр. 46 от 1976 г., бр. 4 и 63 от 1977 г.) и тази наредба.
(2) За въвеждане в експлоатация на съоръжения и инсталации, в които са включени съдове, работещи под налягане, както и на единични стационарни и нестационарни съдове, задължително се осигурява необходимият ръководен, обслужващ и поддържащ персонал, обучен и назначен със заповеди в съответствие с изискванията на чл. 36, 39 и 84, включително и персонал за поддържане и ремонт на съдовете, снабден с необходимите инструкции и указания за осигуряване безопасната и безаварийна работа на съдовете.
(3) Поддържането и ремонтирането на съдовете, работещи под налягане, може да се осигуряват и чрез възлагането им с договор на специализирана организация, получила разрешение за такава дейност от органите за държавен технически надзор.
(4) При изпълнение на изискванията, посочени в ал. 2 и 3, и при положително заключение от техническото освидетелствуване на съдовете, работещи под налягане, органът за технически надзор, който е регистрирал съдовете, издава разрешение за въвеждането им в експлоатация. Разрешението се издава по писмено искане на организацията-стопанин. Чл. 60. (1) Разрешението за въвеждане в експлоатация на съдовете, работещи под налягане, се обезсилва от органа за технически надзор, който го е издал, когато:
1. са нарушени изискванията за безопасна експлоатация на съда или съдът не се използува по предназначението, за което е технически освидетелствуван;
2. съдът се бракува или се предава за стопанисване на друга организация;
3. на съда се извършва преустройство (реконструкция), което засяга елементите му, работещи под налягане, или изменя параметрите и предназначението на съда;
4. експлоатирането на съда се спира за период, по-голям от 1 година.
(2) За случаите, изброени в предходната алинея, ръководството на организацията-стопанин е длъжно писмено да уведомява органите за технически надзор, които са издали разрешение за въвеждане на съда в експлоатация. Чл. 61. Ръководството на предприятието, което стопанисва съдове, работещи под налягане, е длъжно да състави (оформи) досие на всеки съд под налягане, в което да съхранява:
1. паспорт или свидетелство (сертификат) на съда;
2. актове за техническо освидетелствуване на съда;
3. разрешения за въвеждане на съда в експлоатация;
4. Версия бумаги;
5. документи за извършени ремонти и преустройства на съда, включително чертежи, изчисления, сертификати на вложени материали, протоколи за извършени изпитвания и др.;
6. инструкция за експлоатиране, обслужване и ремонт на съда;
7. други документи, които имат отношение към гарантиране на сигурността и безопасното експлоатиране на съда.
Раздел IV
Периодични прегледи на съдовете Чл. 62. (1) Органите за държавен технически надзор извършват периодично, но не по-рядко от един път на 3 години проверки в предприятията (организациите), които експлоатират съдове, работещи под налягане, по дейността им, свързана с осигуряване спазването на изискванията на тази наредба.
(2) Проверката обхваща:
1. външен преглед на съдовете, работещи под налягане, за установяване на техническото им състояние, в т. ч. и на контролните, измерителните и осигурителните им устройства;
2. правилно ли се експлоатират, поддържат и ремонтират съдовете;
3. наличността на обучен ръководен, обслужващ и поддържащ персонал;
4. как се извършват и документират прегледите, посочени в чл. 73;
5. провеждат ли се достатъчно мероприятия за осигуряване на безопасно и безаварийно експлоатиране на съдовете.
(3) Прегледът на съдовете, работещи под налягане, по преценка на органите за държавен технически надзор може да не обхваща всички съдове, въведени в експлоатация, но трябва да обхваща достатъчен брой от тях, за да се получи точна представа за състоянието им в проверяваното предприятие (организация).
(4) При оформяне на протокола за резултатите от проверката се вземат под внимание и резултатите от извършените пълни прегледи на съдове за предшествуващ период от 1 година. Чл. 63. (1) При външния преглед се проверяват чрез външен оглед общото състояние на съда, арматурата, приборите за безопасност и измерителните уреди, както и наличността на обучен обслужващ персонал и правилното обслужване на съда.
(2) За контролноизмерителните уреди и осигурителните устройства и особено тези, които не могат да се проверят при прегледа, предприятието-стопанин представя документи за извършените им метрологични проверки и лабораторни изпитвания.
(3) Външните прегледи могат да се извършват без спиране на експлоатацията на съда, като се вземат мерки за осигуряване безопасни условия на проверяващите. Чл. 64. (1) Органите за технически надзор извършват периодични прегледи и изпитвания на съдовете, работещи под налягане, въведени в експлоатация, с оглед да се установи дали състоянието им при правилна експлоатация гарантира безопасни условия на труд и недопускане на аварии и злополуки.
(2) Периодичността на прегледите и изпитванията се определя в инструкцията за монтаж, експлоатиране, прегледи, обслужване и ремонт на съда, съставена от завода-производител (фирмата-доставчик) съобразно предназначението и условията на експлоатация на съда. Ако в инструкцията липсват данни за периодичността на прегледите, тя се определя със заповед на ръководителя на предприятието (организацията) след съгласуване с органите за държавен технически надзор. Периодичността не може да бъде по-голяма от дадената в тази наредба и в БДС.
(3) Периодичните прегледи са:
1. пълен (външен и вътрешен);
2. пълен, с хидравлично или пневматично изпитване. Чл. 65. (1) Пълен преглед се извършва най-малко веднъж на 4 години. При този преглед се извършва цялостна проверка на състоянието на елементите, работещи под налягане, изправността на контролноизмервателната, предпазната и осигурителната арматура и устройства, състоянието на заваръчните съединения и свързващите елементи и др. съобразно предназначението и устройството на съда и по обоснована преценка на проверяващия инспектор.
(2) За извършване на пълен преглед до съгласуваната за прегледа дата предприятието-стопанин осигурява спиране и почистване на съда от всякакви наслоявания и вредни, запалителни, взривоопасни и радиоактивни остатъци и утайки, като съдът се неутрализира и дезактивира до достигане на допустимите санитарни норми, а повърхностите и съединенията, които подлежат на проверка, се почистват до метал. Всички тръбни връзки на съда се прекъсват чрез затваряне на вентилите (шибърите) и поставяне на глухи фланци (заглушки).
(3) При пълен преглед на съдове, работещи под налягане, с вътрешна изолация или облицовка извършващият проверката има право да изисква частично или напълно снемане на изолацията (облицовката). В случаите, когато не е възможно да се извърши цялостна проверка на състоянието на елементите, работещи под налягане, поради конструктивни особености (например неснимаеми вътрешни устройства, неснимаема изолация и др.) вътрешният преглед се заменя с хидравлично (пневматично) изпитване и проверка на дебелините на стените на съда и състоянието на заваръчните шевове посредством методи на контрол без разрушаване. Контролът без разрушаване се извършва от специализирана организация по инструкция на специализиран институт, така че да обхваща най-малко 50 на сто от повърхността на стените и 50 на сто от дължината на заваръчните шевове.
(4) На съдове, работещи под налягане, с некорозионни среди или втечнени въглеводородни газове със съдържание на сероводород до 5,0 г на 100 куб. м, зарити в земята, пълен преглед може да се извърши без снемане на външната изолация и пръстта при условие, че се извърши проверка на дебелините на стените на съда и на състоянието на заваръчните шевове посредством методи на контрол без разрушаване. Контролът без разрушаване се извършва от специализирана организация по инструкция на специализиран институт, така че да се обхване 100 на сто от повърхността на стените и 100 на сто от дължината на заваръчните шевове.
(5) При невъзможност да се измери дебелината на стената на съда посредством методи на контрол без разрушаване се допуска да се извършват пробивания на стените.
(6) При обосновани случаи могат да се прилагат и други методи на проверка, непосочени в предходните алинеи, след съгласуването им с органите за държавен технически надзор. Чл. 66. (1) Пълен преглед с хидравлично или пневматично изпитване се прави най-малко веднъж на 8 години. Той включва обема от проверки, включени в пълния преглед, и извършване на хидравлично или пневматично изпитване . Хидравличното (пневматичното) изпитване се извършва след извършване на пълния преглед и отстраняване на откритите при прегледа неизправности.
(2) При хидравличното и пневматичното изпитване на съдовете и оценяване на резултатите от тях се спазват изискванията на БДС 11974-74 "Техника на безопасността. Котли и съдове, работещи под налягане. Технически изисквания и контрол при изработването" и на чл. 53, ал. 1 и ст. 54.
(3) Величината на пробното налягане се приема съгласно изискванията на предходната алинея в зависимост от величината на разрешеното налягане, като за съдове с изчислителна температура на стените от 473К (200С) до 673К (400С) пробното налягане да се приема не повече от 1,5 пъти от разрешеното налягане, а за съдове с изчислителна температура на стените, по-висока от 673К (400С) - не повече от 2 пъти от разрешеното налягане. Съдът се задържа под пробно налягане в продължение на 5 мин. Чл. 67. Периодичните прегледи на съдове, работещи под налягане над 100 МПа (1000 кгс/см2), се извършват по ред и методи, дадени от предприятието-производител, съгласувани със специализиран институт и утвърдени от органите за държавен технически надзор. Чл. 68. В обосновани случаи по преценка на органите за технически надзор или по искане на организацията-стопанин органите за технически надзор извършват извънредни прегледи на съдовете, работещи под налягане. Чл. 69. (1) Органите за технически надзор отразяват в съответните ревизионни книги резултатите и оценките от периодичните и извънредните прегледи на съдовете, работещи под налягане, чрез попълване на ревизионен акт. За отстраняване на констатираните дефекти и други отклонения от разпоредбите по техника на безопасността в акта се дават предписания и срокове за отстраняването им.
(2) Експлоатацията на съда се спира с мотивирано предписание или заповед, когато се констатират дефекти и отклонения, които не позволяват по-нататъшната му безопасна и безаварийна работа. Пускането в експлоатация на спрения съд може да стане само от органите, които са предписали спирането.
(3) Предписанията на органите за държавен и технически надзор са задължителни за изпълнение от съответните ръководители и другите задължени с тях лица съгласно чл. 54, пункт. 1 от Закона за териториално и селищно устройство (ЗТСУ). Чл. 70. (1) Графикът за периодичните прегледи на съдовете, работещи под налягане, се съгласува между органите за технически надзор и ръководствата на предприятията (организациите)-стопани с оглед осигуряване оптимални условия за извършване на своевременен и задълбочен надзор.
(2) Удължаването на сроковете на периодичните прегледи на съдовете, работещи под налягане, определени по реда, посочен в чл. 64, и заложени в годишните графици, се извършва с разрешение на органите за технически надзор, които извършват прегледите на съдовете конкретно за всеки случай. За целта ръководството на предприятието (организацията)-стопанин прави мотивирано предложение, като гарантира, че съдът може да работи безопасно до предлаганата нова дата за преглед, и представя разработени мероприятия как ще осигури безопасната му работа до прегледа. Чл. 71. (1) Периодичните прегледи на съдове, работещи под налягане, над които се упражнява държавен технически надзор, се извършват от органите за държавен технически надзор или упълномощени от ДКС ведомствени инспектори или други компетентни специалисти на ведомствата-стопани, преминали подходящо обучение и атестирани от органите за държавен технически надзор.
(2) Упълномощаването на лицата на ведомствата по предходната алинея се извършва в комбинати, предприятия и други организации, които стопанисват съдове, работещи под налягане, и са създали добри условия за правилна и безопасна експлоатация на съдовете, добра технологична дисциплина, добра организация и изпълнение на планово-предупредителните ремонти на съдовете, имат добре подготвен ръководен и изпълнителски персонал, в това число и за ведомствен надзор на съдове, работещи под налягане. Упълномощаването се извършва по предложение на съответните ведомства.
(3) Упълномощаването на лица на ведомствата не отменя правата и задълженията на органите за държавен технически надзор на ДКС. Над дейността на упълномощените лица органите за държавен технически надзор упражняват изборен надзор в обем и ред, определени от ДКС. Чл. 72. Периодичните прегледи на съдове, работещи под налягане, над които се упражнява ведомствен технически надзор, се извършват от ведомствените служби за технически надзор или други компетентни лица на организацията-стопанин при спазване изискванията на тази наредба и БДС по техника на безопасността. Чл. 73. (1) Предприятието, което експлоатира съдове, работещи под налягане, независимо от периодичните прегледи, извършвани от органите за технически надзор, е длъжно да осигури на всички съдове извършването на:
1. външен преглед - най-малко веднъж на годината;
2. пълен преглед - най-малко веднъж на 2 години, като на съдове, работещи със среда, която предизвиква корозия на метала, прегледът се извършва най-малко веднъж на годината.
(2) Прегледите се извършват по утвърден график от натоварени със заповед компетентни лица или ведомствени инспектори. Резултатите от прегледите се оформят в актове, които се съхраняват в пожизненото дело на съответния съд. Чл. 74. (1) Съдове, работещи под налягане, на които въздействието на средата влошава химичния състав и механичните свойства на метала, и съдове със силно корозионна среда или с температура на стените над 748К (475С) се подлагат на допълнителни освидетелствувания, извършвани от компетентни специалисти на предприятието, по разработена от предприятието инструкция. Резултатите от допълнителните освидетелствувания и изследвания след подписването им от лицата, които са ги извършили, се съхраняват в пожизненото дело на конкретния съд.
(2) На съдове, работещи под налягане на отровни газове и течности, ръководството на предприятието осигурява извършването на изпитвания на херметичност в съответствие с утвърдена заводска производствена инструкция. Изпитването се извършва на работно налягане с въздух или инертен газ.
В разделе V
Регистриране, техническо освидетелствуване и периодични прегледи на бутилки, варели и цистерни за транспортиране на сгъстени, втечнени и разтворени под налягане газове, криогенни течности и втечнен въгледвуокис Чл. 75. (1) Бутилките за сгъстени, втечнени и разтворени под налягане газове, предмет на тази наредба, независимо от коя организация (предприятие) се стопанисват се регистрират в пълначната станция, с която организацията-стопанин има сключен договор за пълненето им. Пълненето на бутилки, нерегистрирани в пълначната станция, се забранява.
(2) Редът за пълнене на бутилки, стопанисвани от МНО, се урежда със специално разпореждане на ДКС и МНО.
(3) Бутилките се регистрират въз основа на положителни резултати от тяхното първоначално или периодическо техническо освидетелствуване. Редът и обемът на техническото освидетелствуване са дадени в БДС 10271-78 "Техника на безопасността. Съдове, работещи под налягане. Изисквания към бутилките за транспортиране на сгъстени, втечнени и разтворени под налягане газове". Чл. 76. (1) Регистрирането на варелите за транспортиране и съхраняване на сгъстени, втечнени и разтворени под налягане газове се извършва от ведомствените органи за технически надзор на предприятието-стопанин.
(2) Техническото освидетелствуване на варелите (първоначално и периодично) се извършва от пълначните станции или изпитвателни пунктове, които са упълномощени за тази дейност от органите за държавен технически надзор.
(3) Техническото освидетелствуване на варелите включва външен и вътрешен преглед за състоянието на стените им, проверка на изправността на арматурата и допълнителното им комплектуване и хидравлично изпитване. То се извършва:
1. за варели, които работят със среди, предизвикващи корозия на метала (хлор, сероводород и др.) - н
VIP КОМПАНИЙ
Рус Пласт
Сертифицированные компании
Лазурит 94 ОАО
Сертифицированные компании
Хемус-М SA
Сертифицированные компании
Houald Промышленный системы первых ...
Сертифицированные компании